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海上油气平台无人机常态巡护

海上油气平台兼具爆炸性危险环境、高盐雾腐蚀、高空受限空间多重复杂工况,传统人工巡检安全风险高、覆盖不全、成本高昂。

  英鹏传媒部

  2026-06-16 10:12:47

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一、项目概况 

1、项目背景

东海海域某海上油气综合处理平台,集油气开采、分离、集输、火炬放空功能于一体,平台分布大量高压管线、压力变送器、阀门组、分离器、火炬臂等高危设备,全域属于Ⅰ 类爆炸性危险区域。

传统人工巡检存在多重痛点:

  1. 平台钢架狭窄、高空临边、火炬臂高温高危,人员登高作业坠落、灼伤风险大;

  2. 海上高盐雾、强海风环境,巡检频次受限,管线腐蚀、仪表渗漏隐患难以及时发现;

  3. 密闭危险区域、狭小管廊人员无法抵达,存在巡检盲区;

  4. 人工登平台巡检成本高、作业窗口期受海上风浪、天气严格限制。

 为实现平台全域无死角、安全高效常态化检测,平台运维单位引入本安防爆六轴无人机巡检系统,开展海上油气设施周期性智能巡检作业。

2、现场环境特征 

  1. 危险等级:海上油气爆炸危险区域,可燃油气持续挥发,设备周边存在爆炸性混合气体; 

  2. 环境腐蚀:高盐雾、高湿度、昼夜温差大,对设备防腐、密封性能要求严苛;

  3. 作业空间:密集管线、高耸火炬臂、多层钢架结构,障碍物多,对无人机避障、低空悬停精度要求高;

  4. 巡检对象:压力变送器、工艺阀门、油气分离器、输送管线、火炬放空系统、平台外结构。 

二、巡检装备配置 

  1. 防爆无人机主机

    整机具备 Ex 防爆认证,机身喷涂专用海上防盐雾防腐涂层,可抵御海水雾气腐蚀;六轴多旋翼结构,抗海风稳定悬停,适配海上复杂气流环境;机身醒目橙色 Ex 防爆标识,满足危险区域作业规范。

  2. 机载作业载荷

    防爆一体化云台变焦可见光相机,支持近距离高清拍摄仪表读数、焊缝锈蚀、法兰渗漏、仪表壳体破损;可按需拓展红外热成像、可燃气体检测模组,同步测温、测泄漏。

  3. 地面操控终端

    防爆手持遥控平板,实时回传无人机航拍画面、设备高清特写,支持画面标记、缺陷抓拍、巡检点位存档,操作人员在直升机甲板安全区域即可远程操控。 

三、标准化巡检作业流程 

步骤 1:起飞前安全核查 

作业人员于平台直升机甲板安全区域开展起飞准备: 

  1. 检查无人机防爆密封结构、盐雾防护涂层无破损,校准云台相机、图传信号;

  2.  核对当日海上风力、能见度,规避大风、大雾天气;

  3. 划定无人机飞行空域,避开火炬高温区、船舶通航航线,规划自动巡检航线(井口区→分离器组→工艺阀门管线→火炬臂)。 

步骤 2:分区域自动化 + 精细化巡检 

无人机自主起飞,沿预设航线巡航,针对关键设备定点悬停精细化检测: 

  1. 井口区与分离器巡检

    低空飞越多层管廊,远距离拍摄分离器罐体焊缝、保温层破损、法兰油气渗漏痕迹,记录罐体锈蚀、支架变形缺陷;

  2. 工艺阀门、压力变送器精细化排查

    如图中作业场景,无人机定点悬停于阀门组上方,云台相机近距离对准压力变送器,清晰拍摄仪表刻度、壳体有无腐蚀渗漏、引压管线是否破损,替代人工登高近距离观测;对 D-811 系列管线阀门逐台记录锈蚀、填料泄漏隐患;

  3. 高危火炬臂专项巡检

    人工难以靠近的高温火炬臂,无人机远距离抵近拍摄支架腐蚀、放空管线开裂、火炬头积碳变形,规避高温灼伤风险;

  4. 平台外围结构巡检

    跨海管线、平台外护栏、栈桥结构全域航拍,排查海浪花飞溅造成的大面积锈蚀、支架开裂。 

步骤 3:后台缺陷归档与闭环管理 

地面操作员实时抓拍缺陷照片,在终端标注缺陷位置、类型、腐蚀程度;巡检结束后自动生成巡检报告,包含设备点位图、缺陷影像、风险等级评估,同步推送至平台运维管理系统,安排维修人员针对性消缺,形成 “巡检 - 发现 - 派单 - 整改 - 复查” 闭环流程。 

四、项目实施成效 

  1. 消除人员高危作业风险

    无需运维人员攀爬高空火炬臂、狭窄管廊,全程远程无接触巡检,杜绝高空坠落、油气中毒、高温灼伤安全事故,符合海上危化平台安全管理硬性要求。

  2. 突破海上环境与空间限制

    整机防盐雾防爆设计,可适应东海高腐蚀海洋环境;狭小管廊、高空盲区全覆盖,解决人工巡检 “到不了、看不清” 难题。

  3. 大幅降低运维成本、提升巡检效率

    传统人工全平台完整巡检需 3 名作业人员登高作业 4 小时;防爆无人机单次全域巡检仅 40 分钟完成,大幅缩短海上作业窗口期,减少船舶登平台往返成本。

  4. 隐患早发现,规避重大生产事故

    常态化航拍可精准捕捉早期管线锈蚀、仪表渗漏、支架开裂微小缺陷,提前处置,避免油气泄漏引发的火灾、爆炸停产事故,保障海上油气连续稳定生产。

五、案例总结 

海上油气平台兼具爆炸性危险环境、高盐雾腐蚀、高空受限空间多重复杂工况,传统人工巡检安全风险高、覆盖不全、成本高昂。带防盐雾涂层的 Ex 防爆无人机,依托防爆安全资质、海上耐腐硬件、高清云台精细检测能力,可完成海上油气设施全区域常态化智能巡检,既能保障人员作业安全,又能实现设备隐患精细化排查,是海洋油气开采行业数字化安全运维的核心装备方案,可广泛复制应用于海上采油平台、FPSO、海岸油气库区等同类高危场景。

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